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火電廠閥門內漏現狀
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    在火力發電廠,自動化基礎的最終執行單元——電動閥門,在機組的自動控制系統中,無論是數量上還是重要性上都占據著舉足輕重的地位,這些電動閥門工作特性的好壞,對系統的控制質量和安全經濟運行影響甚大。眾所周知,運行中的電動閥門存在著不同程度的卡澀和內漏(即漏汽、漏水、漏油、漏風、漏灰、漏粉)現象。這不僅直接影響發電機組自動化的提高,而且還造成了大量被控介質不必要的流失,增加了單位能耗,直接影響機組的經濟效益,嚴重時甚至影響到機組的正常運行。比如用于汽機本體電動閥門疏水時,由于電動閥門的內漏可能造成凝汽器真空降低,當凝汽器真空低于設計要求時,將直接影響機組的經濟性和安全性,據計算,300 MW機組真空每下降1kPa,煤耗率增大
2g

/kWh, 出力下降2.2MW以上。

   產生內漏現象的原因:
  1)、在火力發電機組中,從發電的工藝流程來看電動閥門應用最多的是水、汽系統,而選擇這些電動閥門看似即簡單又復雜,簡單的是過程介質非常簡單,只有水和蒸汽兩種,而水、汽又受燃料煤質和機組負荷的影響,復雜的是水和蒸汽的溫度和壓力波動范圍大,這就給電動閥門的工作環境帶來了如蒸汽的閃蒸、氣蝕、沖刷、噪音、腐蝕等一系列問題,造成電動閥門的泄漏(內漏、外漏)。  
  2)、閥門在開啟初期和關閉后期,密封面受高壓介質的劇烈沖刷,極容易被損壞,導致內漏。
  3)、做為閥門的控制部分電動裝置,如果不能給閥門一個合適的關緊力,將閥門關到位。造成要么關嚴了打不開;要么關不嚴,留有余量,閥門在受到高溫高壓介質的沖刷時,產生內漏,導致越漏越關不嚴,越關不嚴越漏。  
    因此,研究和生產出密封面防沖刷閥門,延長其使用壽命;研究和生產出能給閥門一個合適關緊力的電動裝置,使其將閥門關嚴的同時,還可保證將閥門順利的打開;成了各電站閥門廠家關注的課體。

    
為了解決現實中存在的內漏問題,
用科學的手段對閥門進行定期檢漏,做出分析,進行合理的治理,也尤為重要。目前,閥門檢漏方法主要有超聲波檢漏、聲發射檢漏、溫度測定(紅外)等物探方法和示蹤檢漏、壓力檢漏、內窺等非物探方法。但對于系統龐大的大型火力發電廠,以上各種檢漏方法均存在各種的缺陷,往往達不到預期的效果。 
    利用何種手段和方法,得出準確的閥門泄漏數據?采用哪種設備和方法,來解決閥門泄漏的問題?有沒有防沖刷的閥門和能給閥門合適關緊力的電動裝置?是解決火電廠閥門內漏問題的關犍點。

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